Während der Messe zeigen live-Demonstrationen die praktische Einbindung modernster Robotiklösungen: Ein MAFI-Truck wird per Teleoperation von Hannover aus gesteuert, um reibungslose Logistikprozesse zu veranschaulichen. Zusätzlich kombiniert Yardstick Robotics im RoX-Projekt einfache Einlern-Algorithmen mit KI-gestützter Werkstückinspektion und automatischer Bahnplanung. Diese Demonstrationen belegen die Effektivität postquantensicherer Infrastruktur, föderierter Cloud-Edge-Dienste und anwenderfreundlicher Automatisierung für industrielle Anwendungen. Telemetrie, sicheres Cloud-Edge-Management und intuitive Bedienung liefern Entscheidern praxisnahe Erkenntnisse für skalierbare Lieferketten und effiziente resilientere Produktionsabläufe.
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Teleoperations-Fahrstand verarbeitet Bild- und Sensordaten zur sicheren flexiblen Echtzeit-Fernsteuerung
Auf der Hannover Messe können Besucher mit dem mobilen Fahrstand von Rheinmetall hautnah erleben, wie Teleoperation funktioniert: Sie steuern ein Fahrzeug in Düsseldorf und ein Logistikfahrzeug auf der Messefläche. Im digitalen Kontrollzentrum laufen alle Bild und Sensordaten in Echtzeit zusammen, werden analysiert und visuell auf großen Displays aufbereitet. Operatoren greifen bei Abweichungen sofort ein und korrigieren die Bewegungen präzise. Diese Anwendung demonstriert anschaulich Flexibilität und Sicherheit moderner Teleoperatortechnologie. Praxisgerecht effizient.
YARO Cobot bietet robuste Automatisierung für raue Arbeitsumgebungen weltweit
Der YARO Cobot ermöglicht sichere Durchführung von monotonen, schmutzigen und gefährlichen Tätigkeiten in unübersichtlichen Außenbereichen. Sein staub- und wasserdichtes Design entspricht Schutzklasse IP66 und trotzt extremen Umwelteinflüssen. Dank integrierter Sensorik und IoT-Anbindung lassen sich Betriebszustand und Leistungsdaten kontinuierlich überwachen. Fernwartung und automatische Fehlermeldungen reduzieren Ausfallzeiten. Modulare Software-Architektur erlaubt schnelle Anpassungen an neue Aufgabenprofile. Perspektivisch kann der Cobot auch für komplexe Missionen in offener See oder auf fremden Planeten eingesetzt werden.
Echtzeitfähige, postquantensichere IoT-Lösung POQUASIA unterstützt Mobilität und Industrie 4.0
Die generische IoT-Plattform aus dem POQUASIA-Projekt verbindet Skalierbarkeit, Echtzeitfähigkeit und Post-Quantum-Sicherheitsmechanismen in einer einheitlichen Lösung. Sie vereinfacht das Management verteilter Edge-Geräte, indem sie Kommunikationskanäle mit End-to-End-Verschlüsselung absichert und Latenzzeiten minimiert. Durch Integration des IPCEI-CIS Multi-Provider Cloud-Edge Continuum kann die Plattform Daten zwischen Clouds und Edge-Servern austauschen und kooperative Dienste orchestrieren. Damit schafft sie die Grundlage für vertrauenswürdige, interoperable Datenökosysteme in Industrieprozessen und zukünftiger Mobilität. Offene Standards und modulare Erweiterungen inklusive.
Nahtlose Integration von Cloud- und Edge-Diensten bei teleoperiertem MAFI-Truckeinsatz
Im Rahmen der Hannover Messe ermöglichen Rheinmetall und Götting KG eine praxisnahe Teleoperationsdemonstration, bei der ein MAFI-Truck per Live-Steuerung navigiert wird. Die Operatoren in Hannover nutzen intuitive HMI-Tools, um das Fahrzeug auf dem Außenfeld präzise zu lenken. Durch die Unterstützung des Bundesministeriums für Wirtschaft und Energie wird die technische Machbarkeit begleitet. Gleichzeitig zeigt die Präsentation die Bedeutung modularer Cloud-Edge-Architekturen für Logistik- und Fahrzeugautomationsprojekte auf. Sie legt Grundlagen für standardisierte Schnittstellen.
Endanwender steuern eigenständig Roboterbahnen dank KI-gestützter Inspektion im RoX-Projekt
Im BMWE-geförderten RoX-Projekt verbindet Yardstick Robotics einfache Einlern-Algorithmen mit KI-gestützter Werkstückinspektion und automatischer Bahnplanung, um eine Industrie?4.0-fähige Lösung zu bieten. Über offene Schnittstellen kommuniziert die Software nahtlos mit MES-, ERP- und Cloud-Plattformen. Fehlererkennung und Pfadoptimierung erfolgen in Echtzeit, während Anwender mit wenigen Klicks Roboterbahnen übernehmen oder splitten können. So lassen sich Fertigungsdaten transparent dokumentieren und in übergeordnete Datenökosysteme integrieren, um Effizienz und Skalierbarkeit zu steigern. Die modulare Architektur ermöglicht individuelle Anpassungen an Kundenanforderungen.
Robuste Dateninfrastruktur ermöglicht partnerschaftliche und effiziente Zusammenarbeit, fördert Robotikinnovation
Unsere föderierte Cloud-Edge-Infrastruktur bildet das Rückgrat aller vorgestellten Anwendungsfälle. Sie setzt auf eine sichere Identitäts- und Rechteverwaltung, die transparent festlegt, welcher Partner auf welche Daten zugreifen darf. Ob historische Anlagenprotokolle, Werkstückparameter, Live-Produktionsdaten oder Software-Services – sämtliche Informationen lassen sich nahtlos austauschen. Dieses Sicherheits- und Governance-Modell schafft vertrauenswürdige Datenpipelines und ermöglicht die schnelle Implementierung, Erweiterung und den stabilen Betrieb von KI-optimierten Robotiklösungen in heterogenen Fertigungsumgebungen mit klaren Regeln für Datensicherheit stabil.
Gemeinschaftsstand Plattform Industrie?4.0 demonstriert zukunftsweisendes vernetztes IoT-Ökosystem und Mobilitätstransformation
Das Gemeinschaftsprojekt der Plattform Industrie 4.0 bündelt unter dem Dach von Manufacturing-X Anwendungen, die Lieferketten durch verbesserte Prozessintelligenz und Ökoeffizienz stärken. In Ergänzung dazu skizziert die 8ra-Initiative Anforderungen und Systemarchitekturen für ein sicheres, multi-anbieterfähiges Cloud-Edge Continuum, das Datenhoheit und Verlässlichkeit garantiert. Die Ausstellung wird durch prototypische Mobilitätslösungen abgerundet, welche zeigen, wie vernetzte Fertigungs- und Verkehrsdatennetze gemeinsam flexibel, emissionsarm und bedarfsorientiert für urbane und regionale Mobilität eingesetzt werden, zukunftsweisend und nachhaltig.
Teleoperationsgestützte Robotiklösungen verbinden automatisierte Hardware mit menschlicher Intelligenz, um operative Abläufe sicherer und flexibler zu gestalten. Eine postquantensichere IoT-Infrastruktur ermöglicht verlässliche Datenübertragung zwischen Edge-Geräten und Cloud-Providern in einem föderierten Netzwerk. KI-basierte Analyse- und Bildverarbeitungsalgorithmen steuern Cobots und überwachen Umgebungsbedingungen in Echtzeit. So lassen sich Risikobereiche identifizieren, Betriebskosten senken und Personaleinsatz optimieren. Das Gesamtsystem fördert die nachhaltige Digitalisierung von Fertigungs- und Logistikprozessen erheblich. Redundante Sicherheitsmodule und modulare Schnittstellen ermöglichen zukünftiges Wachstum.
